Дело кузнеца совсем непростое, как может показаться на первый раз. Нужно знать все особенности и нюансы металлообработки. Без знания не получится хорошего продукта. Но, если есть желание, можно научиться любому ремеслу. Кузница по изготовлению ножей предлагает большой выбор авторских изделий. Ножи изготавливаются из прочного материала по последним технологиям.
Ковку ножа, как и любого другого изделия, следует начинать с выбора модели, чертежа и материала. Для новичков в кузнечном ремесле лучше, конечно, выбирать самые простые модели. Не исключено, что при работе первый нож может и не получиться. Но, это не страшно. Желание и упорство позволяют достичь многого.
Самыми простыми в изготовлении ножи могут быть финский и якутский клинки. Финский по своему строению простой, не имеет никаких сложных элементов и лишних форм. Якутский клинок немного сложнее в изготовлении из-за своей формы. С одной стороны нож имеет вогнутую форму, а с другой выпуклую. Но, изначально якутский клинок не предназначался для ковки. Его изготавливали путем затачивания об камень, имеющий нужную форму и размер.
Материал для ковки следует выбирать исходя из основных принципов.
- Металл должен иметь пластичность и твердость.
- Металл должен быть устойчивым к коррозии.
- Металл должен хорошо реагировать на закалку.
При этом стоит учитывать, что часть материала при изготовлении клинка уйдет. Поэтому объем материала должен быть больше, чем объем ножа.
Существует способ изготовления ножа из напильника.
Что для этого понадобится?
Прежде всего, набор кузнеца. Далее можно приступать к следующим процедурам.
- Разжечь в печи огонь и положить туда заготовку.
- Заготовка должна простоять в печи около 5 часов.
- Подождать остывание заготовки и печки.
Металл остывает медленно, примерно 24 часа. Нужно набраться терпения и ждать, так как резко охлажденный металл не даст нужных результатов.
После того, как металл остынет, можно заготовку опустить в горн и дождаться, когда металл разогреется до нужной температуры. После заготовку кладут на наковальню и проковывают. Далее металл снова разогревают и можно приступать к созданию формы будущего ножа.
